ТИСКИ слесарные (своими руками) из профильной трубы

Это простой, но в тоже время довольно надежный способ!

В столешнице верстака просверливаются отверстия, соответствующие расположению креплений на тисках и толщине крепежных болтов:

Для дополнительной защиты стола вырезаются две металлические пластины:

Одна из пластин размещается между тисками и поверхностью стола:

Вторая пластина находится под столешницей и прижимается крепежными болтами:

Тиски установлены и зажаты:

Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench

Советуем вам попробовать создать самостоятельно данную модель, это можно сделать в домашних условиях!

Из профильной трубы вырезаются заготовки для основных элементов тисков:

К основанию крепится пара гаек, по которым будет двигаться прижимной винт:

Из металлических заготовок свариваются губки тисков:

Неподвижная губка крепится к столешнице, подвижная губка ограничивается резьбовой шпилькой:

Все элементы тисков красятся и крепятся каленные планки:

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Хорошо будет смотреться не только в гараже или мастерской, но и в доме:

На трубогибочном станке придается необходимая форма для поперечины:

Сваривается боковая часть каркаса стола, усиленная поперечиной:

При помощи сварки из профильных труб формируется каркас стола:

Металлический каркас красится и крепится столешница:

Удобный стильный верстак готов:

Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

Столешница делается из толстой фанеры, а подверстачье из профильной трубы

Металлическая профильная труба разрезается под необходимый размер:

Из этих отрезков сваривается каркас стола:

Каркас грунтуется и покрывается краской:

Сверху прикручивается столешница из фанеры:

Инструментальная тумба идеально помещается под сделанным верстаком:

Источник фото www.drive2.ru/c/1329075

Регулируемые ножки помогут идеально выставить стол даже на неровном полу.

Из профильных труб сваривается основание столешницы:

Ножки для верстака делаются из деревянных брусков:

К торцам брусков крепятся регулировочные ножки:

Сверху прикручивается лист металла:

Готовый верстак покрывается краской либо лаком:

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Подверстачье выполнено из металлического уголка, а столешница из металлического листа.

На этой схеме показаны размеры основных элементов верстака:

Из профильных труб и металлических уголков сваривается каркас верстака и основание под щит для инструмента:

Устанавливаются выдвижные ящики:

Из досок и листа металла формируется столешница:

В конечной стадии на каркас наносится антикоррозийное покрытие и крепится фанерный щит:

Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

Сочетает в себе удобство надежность и прекрасный внешний вид:

Из металлических профильных труб сваривается каркас верстака:

Каркас покрывается краской:

Устанавливаются выдвижные ящики:

Из толстых досок формируется столешница:

Так выглядит готовый верстак:

Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

Для создания этой модели вам понадобится дерево и металлический уголок.

На этой схеме показан каркас верстака, который собирается из металлического уголка:

Из досок формируется основание столешницы:

На основании столешницы укладывается лист металла и фиксируется уголком:

Монтируются полки из фанеры и устанавливаются выдвижные ящики:

На финальном этапе крепятся дверцы:

Источник фото:  kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

За счет колес, при необходимости, его можно легко перемещать:

Основой верстака послужили: старый стол, колеса и металлический ящик:

Ножки стола удлиняются и усиливаются:

К ножкам приваривается рама, и крепятся колеса:

К обратной стороне столешницы крепятся ящики для инструмента:

Металлический каркас красится, а из досок формируется столешница:

Источник фото: www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS